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鋁管帽
發布日期：2017-07-11 15:06:18 訪問次數：912
鋁管件的鍛造成形可以分為：自由鍛造工藝、模具鍛造工藝、板料沖壓工藝。、
鋁管件的鍛壓是利用外力使金屬產生塑性變形，以獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的生產方法稱為金屬壓力加工。而壓力加工的種類可以分為：軋制、拉拔、擠壓、鍛造、板料沖壓。
鋁金屬塑性彎形的實質：
a、彈性變形：在外力作用下，材料內部產生應力應力迫使原子離開原來的平衡位置，改變了原子間的距離，使金屬發生變形。并引起原子位能的增加，但原子有返回低位能的傾向。當外力停止作用后，應力消失，變形也隨之消失。
b、塑性變形：內應力超過金屬的屈服點后，外力停止作用后，金屬的變形并不完全消失。
c、滑移面：在切向應力作用下，晶體的一部分相對于另一部分，沿著一定的晶面產生相對滑移，該面稱為滑移面。
鋁管件的鍛壓是利用外力使金屬產生塑性變形，以獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的生產方法稱為金屬壓力加工。而壓力加工的種類可以分為：軋制、拉拔、擠壓、鍛造、板料沖壓。
鋁金屬塑性彎形的實質：
a、彈性變形：在外力作用下，材料內部產生應力應力迫使原子離開原來的平衡位置，改變了原子間的距離，使金屬發生變形。并引起原子位能的增加，但原子有返回低位能的傾向。當外力停止作用后，應力消失，變形也隨之消失。
b、塑性變形：內應力超過金屬的屈服點后，外力停止作用后，金屬的變形并不完全消失。
c、滑移面：在切向應力作用下，晶體的一部分相對于另一部分，沿著一定的晶面產生相對滑移，該面稱為滑移面。
d、錯位運動引起塑性變形：近代物理學證明，晶體不是在滑移面上，原子并不是整體的剛性運動而是以錯位引起金屬塑性變形。
鋁管件的優勢基于鋁及鋁合金的優勢。鋁及鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過
優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣
泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能
和抗腐蝕性能。產品內外可用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求。
管帽是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。
簡介
盲板的形式相接近，只不過盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。
凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫療設備、化肥、造船、防水處理、管道等
包裝：木箱、紙箱
碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。
拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。
拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。非常后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。
舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和非常后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；
假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和非常后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1
所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。
但要注意工藝制造過程：
正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測
如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產品的質量。也就是說無損檢測是指非常終的無損檢測。
